Generátor PSA dusíka – uhlíkové molekulové sito (CMS) Degradácia a práškovanie

1. Hlavné príčiny a zodpovedajúce riešenia

Nadmerný vplyv prúdenia vzduchu

Príčina: Abnormálne vysoký prietok počas nasávania vzduchu a prepínania ventilov, prudký nárast a pokles tlaku. Prudký prúd vzduchu drhne a naráža na častice molekulárneho sita a spôsobuje fragmentáciu a práškovanie. Nerovnomerná distribúcia plynu vo vnútri veže vedie k lokalizovanému koncentrovanému prúdeniu vzduchu narážajúcemu na lôžko adsorbenta.

Riešenia:

• Nainštalujte vyrovnávacie nádrže na homogenizáciu toku plynu v adsorpčných vežiach.
• Upravte sacie ventily, aby ste dosiahli postupný nárast tlaku a stabilné uvoľnenie tlaku, čím sa zabráni drastickým výkyvom tlaku.
• Skontrolujte pneumatické a programom riadené ventily a spomalte rýchlosť otvárania a zatvárania ventilov

Nadmerný olej a vlhkosť nasávaného vzduchu (otrava a práškovanie molekulárnym sitom)

príčina:Nedostatočné čistenie stlačeného vzduchu. Olejová kontaminácia a tekutá voda prenikajú do adsorpčných veží, pričom ničia štruktúru molekulárneho sita, čo vedie k zmäkčeniu, dezintegrácii a práškovaniu častíc adsorbenta.

Riešenia:

• Vybavte systém trojstupňovými filtrami a chladiarenskou sušičkou, aby sa zaručil správny atmosférický rosný bod a dôkladné odstránenie olejovej vody.
• Vymeňte filtračné vložky podľa plánu a vykonávajte pravidelné odvádzanie kondenzátu. Zabráňte vniknutiu kvapalnej vody a oleja do adsorpčných veží.
• Ak dôjde k vniknutiu oleja alebo vody, úplne vymeňte kontaminované molekulové sito; obnova nie je možná.

Nesprávne naplnenie adsorbentom

Príčina: Voľná ​​výplň s veľkými dutinami vo vnútri lôžka. Častice molekulárneho sita sa počas prevádzky prevracajú a trú o seba. Uvoľnená alebo chýbajúca horná kompresná sieťka a prídržné krúžky nedokážu zaistiť adsorbčné lôžko.

Riešenia:

• Zastavte zariadenie a doplňte molekulové sito v zhutnených vrstvách, aby ste dosiahli primeranú hustotu balenia.
• Skontrolujte a vystužte horné kompresné zostavy a ochrannú sieť, aby ste eliminovali posun častíc.
• Doplňte molekulové sito, aby ste sa vyhli nedostatočnej výške lôžka.

Vibrácia zariadenia a rezonancia potrubia

Príčina: Vibrácie z hlavnej jednotky a vzduchového kompresora sa prenášajú do adsorpčných veží. Dlhodobé vibrácie spôsobujú mletie častíc na častice a rozdrvenie. Uvoľnené kotviace skrutky a potrubné armatúry zosilňujú vibrácie.

Riešenia:

• Nasaďte podložky tlmiace vibrácie a utiahnite kotviace skrutky.
• Nainštalujte potrubné svorky a spoje absorbujúce vibrácie na potrubia, aby ste zmiernili rezonanciu.
• Fyzicky oddelený vzduchový kompresor a generátor dusíka na zníženie prekrývajúcich sa vibrácií.

Prevádzka nad rámec konštrukčných podmienok

Príčina: Dlhodobá prevádzka prekračujúca menovitý prietok alebo tlak preťažuje adsorpčné veže a urýchľuje degradáciu adsorbentu. Časté cykly štart-stop tiež urýchlia práškovanie.

Riešenia:Postupujte presne podľa špecifikácií na typovom štítku. Vyvarujte sa preťaženiu a príliš častému štartu-stop.

Molekulárne sito nízkej kvality

Príčina: Uhlíkové molekulové sito nižšej kvality s nízkou pevnosťou a nízkou odolnosťou voči opotrebovaniu je prirodzene náchylné na fragmentáciu.

Riešenia: Nahraďte uhlíkovým molekulárnym sitom kvality OEM alebo uhlíkovým sitom s vysokou mechanickou pevnosťou.

2. Metódy identifikácie práškového molekulárneho sita

Vizuálna kontrola

Hromadenie prachu vo filtroch a potrubiach

Ak sa čierny/tmavohnedý jemný prášok nahromadí vo vnútri zaradených presných filtrov, kolien rúr a dutín ventilov, je potvrdené práškovanie s molekulárnym sitom. Vyšší objem prachu znamená závažnejšiu degradáciu.

Výfukové a vetracie otvory

Viditeľný jemný prach alebo čiastočky podobné dymu pri uvoľnení tlaku a odvetrávaní sú typickými znakmi práškovania.

Vnútorná kontrola adsorpčnej veže (musí sa vykonať po úplnom vypnutí a odtlakovaní)

Po vypnutí a úplnom uvoľnení tlaku:

• Veľké množstvo jemného prášku a rozbitých častíc na povrchu lôžka adsorbenta
• Zmrštené častice molekulového sita s opotrebovanými okrajmi alebo spekaním
• Vrchná kompresná sieťka a ochranná sieťka sú upchaté a potiahnuté práškom

Abnormálne prevádzkové parametre

• Trvalý pokles čistoty dusíka:Pri rovnakých prietokových a tlakových podmienkach čistota dusíka výrazne klesne pod nominálnu hodnotu a nedá sa obnoviť ani zvýšením adsorpčného tlaku alebo predĺžením adsorpčného času. Toto je zvyčajne spôsobené zväčšenými dutinami v lôžku a zhoršeným adsorpčným výkonom v dôsledku práškovania.
• Znížený výstup plynu:Nižší efektívny prietok dusíka pri nezmenených podmienkach vstupného vzduchu, nedostatočná výrobná kapacita.
• Abnormálne kolísanie tlaku:Nestabilné prepínanie tlaku vo vežiach a zvýšený diferenčný tlak. Zablokované potrubia / filtre vedú k neustálemu nárastu tlakového rozdielu medzi komponentmi.
• Nezvyčajný hluk zariadenia:Šuchot alebo klepanie z adsorpčných veží a potrubí, ktoré pochádzajú z posúvania, kolízie a drvenia častíc molekulárneho sita.

Ak máte ďalšie otázky, neváhajte nás kontaktovať.

3. Denné preventívne opatrenia

Kontrolný zoznam rutinnej kontroly

• Každý deň vypúšťajte kondenzát z filtrov a sušičiek.
• Každý týždeň kontrolujte výkon ventilu a stabilitu tlaku.
• Pravidelne kontrolujte stav vibrácií zariadenia a potrubia.
• Vymeňte filtračné vložky podľa plánu údržby, aby ste zaručili čistenie plynu na strane zdroja.

Záver

Práškovanie uhlíkových molekulárnych sit je bežnou chybou generátorov dusíka PSA, ktoré má skryté, ale deštruktívne následky. Denná údržba sa zameria na čistenie zdroja plynu, riadenie prúdenia vzduchu a zníženie vibrácií, aby sa vopred odhalili skryté riziká. Štandardizovaná prevádzka a pravidelná údržba môžu predĺžiť životnosť adsorbentu, zabezpečiť stabilnú čistotu dusíka a výstup plynu, znížiť opotrebovanie ventilov a potrubného príslušenstva, znížiť celkové náklady na údržbu a zabezpečiť dlhodobú, stabilnú a bezpečnú prevádzku systémov na výrobu dusíka PSA.